Иркутск +7 (3952) 79 92 05

Санкт-Петербург +7 (812) 241 19 50

Тюмень +7 (3452) 56 41 85

Краснодар +7 (861) 204 09 48

Симферополь +7 (978) 897 24 50

Кемерово +7 (3842) 23 30 62

Ростов-на-Дону +7 (863) 309 05 18

Москва +7 (499) 403 10 64

Барнаул +7 (3852) 55 59 28

Ямало-Ненецкий АО +7 (3494) 92 76 21

Томск +7 (3822) 48 94 35

Красноярск +7 (932) 129 40 62

Контроль системы вентиляции производственных помещений

На каждом предприятии для комфорта и безопасности работы персонала устанавливается система вентиляции, которая должна соответствовать принятым стандартам и нормам действующего законодательства. Чтобы вентиляционная система нормально работала, ее нужно периодически проверять, для чего на производственном объекте существует контроль. Своевременная проверка вентиляции помещения, позволяет обнаружить нарушения функционирования системы, ее отклонения от нормы и исправить неполадки. Контроль исправности вентиляционной системы обязателен для всех промышленных предприятий без исключения.
Существуют 2 вида контроля систем вентиляции:

  • предупредительный контроль. Этот тип проверки обязателен при запуске нового промышленного объекта, капитальном ремонте помещения или введения в эксплуатацию нового оборудования. Его целью является проверка исправности новой системы вентиляции;
  • текущий контроль. Данный тип проверки призван проанализировать текущую работу вентиляции и качество вдыхаемого работниками воздуха.

Когда и кем проводится контроль вентиляционной системы?

Санитарно-гигиенический контроль вентиляционной системы проводят на базе специально разработанной программы. Разработка документа возлагается на штатного специалиста – эколога.
Сроки проведения проверки системы вентиляции зависят от специфики работы предприятия, а также веществ и материалов, которые используются в процессе производства. В соответствии с действующими нормативами, периодичность проведения контроля следующая:

  • на производствах, где в воздух выделяются вещества 1 и 2 класса опасности, проверка проводится не реже 1 раза в месяц;
  • для помещений с проточной или местной вентиляционной системой, проверка проводится не реже 1 раза в год;
  • если помещение использует только естественную вентиляцию, в таком случае проверку необходимо проводить не реже 1 раза в 3 года;
  • новую систему вентиляции следует проверить незамедлительно, сразу после запуска.

Замеры состава воздуха проводятся силами собственной лаборатории предприятия, которая должна иметь аккредитацию на выполнения данных работ. Если лаборатории нет на предприятии, в этом случае следует обратится к услугам сторонней организации.
Целью анализа является определение концентрации вредных веществ в атмосфере производственного помещения. Контроль выявляет основные параметры микроклимата помещения, замеры делают в точности с разработанной методикой.
Результаты проведенной проверки сопоставляют с нормами СанПин, на основании чего составляют выводы о соответствии работы вентиляционной системы установленным требованиям.
Сотрудники Роспотребнадзора обязаны следить за соблюдением программы контроля систем вентиляции и вносить информацию в паспорт оборудования.
Чтобы проанализировать содержание вредных веществ в атмосфере помещений промышленных объектов используют следующие методы:

  • экспресс-метод, когда под влиянием вредного компонента индикаторное вещество изменяет цвет;
  • лабораторный метод, когда делают пробу воздуха в производственном помещении и выполняют физико-химический анализ в лабораторных условиях;
  • метод непрерывного анализа атмосферы помещения на содержание вредных веществ с помощью газоанализаторов и газосигнализаторов.

Что входит в программу контроля системы вентиляции производственного помещения?

Документация разрабатывается комплексно, когда сведения берутся из разных подразделений предприятия. В состав программы входят следующие разделы:

  • общая характеристика промышленного объекта, для которого составляют документ;
  • сведения о приточной и вытяжной вентиляционной системах, с указанием их места нахождения;
  • данные контрольных точек, из которых производятся замеры воздуха;
  • перечень показателей, определяющих эффективность работы системы вентиляции в помещении;
  • периодичность проведения нужных замеров атмосферы;
  • список лиц, ответственных за контроль вентиляционной системы на предприятии.

Регулярные измерения состава воздуха и работы вентиляционного оборудования позволяет своевременно обнаруживать неисправности и оперативно исправлять их.

Преимущества сотрудничеств с центром «Экология и безопасность».

Разработка технической и экологической документации довольно сложный и трудоемкий процесс, который требует большого опыта работы и высокой квалификации специалистов. Не все предприятия, которые относятся к ОПО, имеют в своем штате достаточно квалифицированного сотрудника, поэтому, обращение к сторонней организации для оформления документации, в число которой входит и программа контроля системы вентиляции производственного помещения – единственно правильный выбор, имеющий множество преимуществ. Среди плюсов обращения в центр «Экология и безопасность», можно выделить:

  • оперативная разработка необходимой документации. Имея огромный опыт и квалификацию по работе с экологическими и техническими документами, сотрудники центра «Экология и безопасность» справятся с любой поставленной перед ними задачей и выполнят работу точно в срок;
  • гарантии на услуги. Заказывая услуги, вы получаете гарантии о корректности заполненной документации. А если у проверяющих органов возникнут вопросы по документах, сотрудники центра помогут разрешить возникшие сложности.
  • гибкое ценообразование.  Центр «Экология и безопасность» применяет индивидуальный подход к каждому клиенту, поэтому цены удовлетворят предприятия любого размера и формы собственности. Для постоянных заказчиков разработана система скидок.

Please publish modules in offcanvas position.